একটি কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন, যা শিপ-টু-শোর ক্রেন বা কন্টেইনার হ্যান্ডলিং ক্রেন নামেও পরিচিত, একটি বড় ক্রেন যা বন্দর এবং কন্টেইনার টার্মিনালগুলিতে শিপিং কন্টেইনারগুলি লোড, আনলোড এবং স্ট্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বেশ কয়েকটি উপাদান নিয়ে গঠিত যা এর কাজগুলি সম্পাদন করতে একসাথে কাজ করে। এখানে একটি ধারক গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান উপাদান এবং কাজের নীতি রয়েছে:
গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার: গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার হল ক্রেনের প্রধান কাঠামো, উল্লম্ব পা এবং একটি অনুভূমিক গ্যান্ট্রি বিম নিয়ে গঠিত। পা দৃঢ়ভাবে মাটিতে নোঙর করা হয় বা রেলের উপর মাউন্ট করা হয়, যা ক্রেনটিকে ডকের সাথে চলতে দেয়। গ্যান্ট্রি বিম পায়ের মধ্যে বিস্তৃত এবং ট্রলি সিস্টেমকে সমর্থন করে।
ট্রলি সিস্টেম: ট্রলি সিস্টেমটি গ্যান্ট্রি বিম বরাবর চলে এবং এতে একটি ট্রলি ফ্রেম, স্প্রেডার এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া থাকে। স্প্রেডার হল এমন একটি ডিভাইস যা পাত্রে সংযুক্ত করে এবং সেগুলিকে উত্তোলন করে। এটি একটি টেলিস্কোপিক বা স্থির-দৈর্ঘ্যের স্প্রেডার হতে পারে, যা হ্যান্ডেল করা পাত্রের ধরণের উপর নির্ভর করে।
উত্তোলন প্রক্রিয়া: উত্তোলন প্রক্রিয়াটি স্প্রেডার এবং পাত্রগুলিকে উত্তোলন এবং নামানোর জন্য দায়ী। এটিতে সাধারণত তারের দড়ি বা চেইন, একটি ড্রাম এবং একটি উত্তোলন মোটর থাকে। মোটর ড্রামকে ঘুরিয়ে দেয় বা দড়ি খুলে দেয়, যার ফলে স্প্রেডার বাড়ায় বা কমিয়ে দেয়।
কাজের নীতি:
পজিশনিং: কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন জাহাজ বা কন্টেইনার স্ট্যাকের কাছাকাছি অবস্থান করা হয়। এটি পাত্রের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য রেল বা চাকার ডক বরাবর যেতে পারে।
স্প্রেডার সংযুক্তি: স্প্রেডারটিকে পাত্রে নামানো হয় এবং লকিং প্রক্রিয়া বা টুইস্ট লক ব্যবহার করে নিরাপদে সংযুক্ত করা হয়।
উত্তোলন: উত্তোলন প্রক্রিয়া স্প্রেডার এবং পাত্রটিকে জাহাজ বা মাটি থেকে সরিয়ে দেয়। স্প্রেডারের টেলিস্কোপিক বাহু থাকতে পারে যা পাত্রের প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে।
অনুভূমিক আন্দোলন: বুম অনুভূমিকভাবে প্রসারিত বা প্রত্যাহার করে, স্প্রেডারকে জাহাজ এবং স্ট্যাকের মধ্যে ধারকটি সরাতে দেয়। ট্রলি সিস্টেমটি গ্যান্ট্রি বিম বরাবর চলে, যা স্প্রেডারকে কন্টেইনারটিকে সঠিকভাবে অবস্থান করতে সক্ষম করে।
স্ট্যাকিং: একবার ধারকটি পছন্দসই স্থানে থাকলে, উত্তোলন প্রক্রিয়া এটিকে মাটিতে বা স্ট্যাকের অন্য একটি পাত্রে নামিয়ে দেয়। পাত্রে বেশ কয়েকটি স্তর উচ্চ স্ট্যাক করা যেতে পারে।
আনলোডিং এবং লোডিং: কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন জাহাজ থেকে কন্টেইনার আনলোড করতে বা জাহাজে পাত্রে লোড করার জন্য উত্তোলন, অনুভূমিক আন্দোলন এবং স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি করে।
পোর্ট অপারেশনস: কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বন্দর অপারেশনের জন্য অপরিহার্য, যেখানে তারা জাহাজ, ট্রাক এবং ট্রেনের মতো বিভিন্ন পরিবহন মোডে এবং থেকে কনটেইনার স্থানান্তর পরিচালনা করে। তারা অগ্রবর্তী পরিবহনের জন্য কন্টেইনারগুলির দ্রুত এবং সঠিক বসানো নিশ্চিত করে।
ইন্টারমোডাল সুবিধা: কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ইন্টারমোডাল সুবিধাগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, যেখানে কনটেইনারগুলি পরিবহনের বিভিন্ন মোডের মধ্যে স্থানান্তর করা প্রয়োজন। তারা জাহাজ, ট্রেন এবং ট্রাকের মধ্যে নির্বিঘ্ন স্থানান্তর সক্ষম করে, দক্ষ লজিস্টিক এবং সাপ্লাই চেইন অপারেশন নিশ্চিত করে।
কনটেইনার ইয়ার্ড এবং ডিপো: কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি কন্টেইনার ইয়ার্ড এবং ডিপোতে কন্টেইনারগুলি স্ট্যাকিং এবং পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহার করা হয়। তারা উপলভ্য স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করে, বেশ কয়েকটি স্তর উঁচু স্ট্যাকের মধ্যে কন্টেইনারগুলির সংগঠন এবং সঞ্চয়স্থানের সুবিধা দেয়।
কনটেইনার মালবাহী স্টেশন: ট্রাক থেকে কন্টেইনার লোড এবং আনলোড করার জন্য কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি কনটেইনার মালবাহী স্টেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়। তারা মালবাহী স্টেশনের ভিতরে এবং বাইরে কনটেইনারগুলির মসৃণ প্রবাহকে সহজতর করে, কার্গো হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াটিকে সুগম করে।
একটি কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নকশা, বানোয়াট, সমাবেশ, পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশন সহ বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এখানে একটি ধারক গ্যান্ট্রি ক্রেনের পণ্য প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ রয়েছে:
ডিজাইন: প্রক্রিয়াটি ডিজাইনের পর্যায়ে শুরু হয়, যেখানে প্রকৌশলী এবং ডিজাইনাররা কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনের স্পেসিফিকেশন এবং লেআউট তৈরি করে। এর মধ্যে বন্দর বা কন্টেইনার টার্মিনালের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উত্তোলনের ক্ষমতা, আউটরিচ, উচ্চতা, স্প্যান এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করা অন্তর্ভুক্ত।
কম্পোনেন্টের ফ্যাব্রিকেশন: ডিজাইন চূড়ান্ত হয়ে গেলে বিভিন্ন কম্পোনেন্ট তৈরির কাজ শুরু হয়। এর মধ্যে প্রধান কাঠামোগত উপাদান, যেমন গ্যান্ট্রি কাঠামো, বুম, পা এবং স্প্রেডার বিম তৈরি করতে ইস্পাত বা ধাতব প্লেট কাটা, আকার দেওয়া এবং ঢালাই করা জড়িত। এই পর্যায়ে উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি, বৈদ্যুতিক প্যানেল এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো উপাদানগুলিও তৈরি করা হয়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: ফ্যাব্রিকেশনের পরে, উপাদানগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষা বাড়াতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে শট ব্লাস্টিং, প্রাইমিং এবং পেইন্টিংয়ের মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সমাবেশ: সমাবেশ পর্যায়ে, গড়া উপাদানগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং কনটেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন গঠনের জন্য একত্রিত করা হয়। গ্যান্ট্রি কাঠামো খাড়া করা হয়েছে, এবং বুম, পা এবং স্প্রেডার বিমগুলি সংযুক্ত রয়েছে। উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, কন্ট্রোল প্যানেল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ইনস্টল এবং পরস্পর সংযুক্ত। যথাযথ ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে ঢালাই, বোল্টিং এবং উপাদানগুলির প্রান্তিককরণ জড়িত থাকতে পারে।